數控機床生產制造出來并在使用廠家安裝在地基上以后，經過各種精度的調整并檢測符合要求后，那么我們怎樣使用它讓它發(fā)揮出母機的實力加工出高精度的機器零件來呢？

比如這樣一臺數控臥車，它是怎樣加工機器零件的呢？

要讓數控機床充分發(fā)揮出它的作用，那又需要另一門博大精深的技術了，它就是機械加工編程技術。這門技術稱得上是博大精深，因為它涉及的知識面相當廣！首先你得理解數控機床，這是基本的要求，因為你起碼要知道你需要加工的零件在什么樣的數控機床上才能加工出來吧。

例如這樣一個軸類零件，它就是用上圖的臥式數控車床來加工。

對于加工編程來說，除了理解數控機床，還需要理解材料，你需要加工的零件是什么材料，鋼件？銅件？鋁件？還是鑄鐵件？每種材料的加工都是不一樣的。

了解材料后，就是需要分析零件加工的圖紙了，然后制定加工工藝，什么是加工工藝呢？這也是一門可以單獨列課的技術，這里簡單地說下：所謂的加工工藝就是對機械零件進行加工的順序和方式方法。這個技術現在好像已經不是很受重視了，但實際上好的加工工藝才能更好地加工出高精度的機械零件來，好的加工工藝才能更好的發(fā)揮數控機床的加工效率來。

加工工藝制定后就是選擇刀具了，每一道工序根據加工的要求不一樣都需要選擇不一樣的刀具，然后才是根據刀具的切削軌跡來編寫加工程序。

加工程序就是給數控機床下達的自動運行指令，通過各種不一樣的代碼，給數控機床的主軸、進給軸下達各種不同的運行指令，比如指定主軸的轉速，指定各進給軸的運行距離和速度，這樣根據加工工藝制定的加工順序，和各種具體的刀具來指令數控機床各進給軸的具體運行距離和速度，這樣就構成了一個具體地加工程序了。

上圖就是一段加工程序，類如M53就是一個輔助指令，這樣的指令是由數控機床生產制造者制定的，它可以控制數控機床的某個輔助動作，比如說打開冷卻液或是開啟排屑器等等，數控機床的生產制造者會給出一個這樣的輔助指令表，對應各指令所代表的功能。而G指令基本上就都是由國際通用標準制定的標準指令，在所有數控系統上都是一樣的功能。例如G54就是建立加工坐標系的指令，所謂加工坐標系簡單理解就是它是在數控機床的X、Y、Z軸所構建的幾何坐標系的基礎上相對偏移后建立的另一個XYZ坐標系。T1 M6這也是一個標準的組合指令，指令數控機床選用T1號刀具，S1200 M03這也是一個標準的組合指令，指令數控機床的主軸按照每分鐘1200轉的速度順時針方向旋轉。G0是快速運行指令，G0 X20 Y0就是指令數控機床的X軸按該軸所允許的速度移動到加工坐標系下距離X軸0點正向20mm的位置，同時Y軸也按其允許的速度移動到加工坐標系下Y軸的0點位置。這些加工程序都是一些指令數控機床進行加工準備工作，后面的加工程序就是正式的切削指令了，有興趣的朋友可以自行了解。

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